Steel Shell Bræðsluofn

Stærsti kosturinn við ofn úr áli er hagkvæmur og hagnýtur. Álskeljaofnaeining er um 40% ódýrari en stálskeljarofnaeining. Hentar fyrir smærri, skammtíma- eða umbreytingarfjárfestingar.

Einföld uppbygging og auðvelt viðhald. Orsök bilunarinnar er auðvelt að finna. Og viðhaldskostnaðurinn er lágur.

Því minni sem afkastageta er, því minni munur á þessu tvennu. Ef afkastagetan er lítil er ofninn háður minni þrýstingi og krefst minni þrýstistyrks og öryggis.

Auðvitað er ekki hægt að neita því að stálskeljaofnar eru sterkari og öruggari. Að lokum er það undir viðskiptavinum komið að taka eigin val. Tilmæli okkar eru að hægt sé að velja hvort tveggja ef afkastagetan er undir 2 tonnum, eða stálskeljaofn ef afkastagetan er yfir 2 tonnum.

Steypustöðvar sem velja nýjan ofn munu meðal annars huga að framleiðslumarkmiðum, viðhaldi búnaðar, öryggisstaðla og endingartíma vöru, en að lokum mun valið snúast um að bera kennsl á ofn sem getur passað við afkastamarkmið en þolir erfiðar umhverfisaðstæður steypunnar. .

Báðar ofnahönnunin bjóða upp á yfirburða afköst og framúrskarandi endingu sem mun uppfylla krefjandi kröfur steypunnar og umhverfisins. Hver sameinar styrk og aðgengi til að veita hámarks stífni og styrkleika ofnsins fyrir langan líftíma fóðurs og notagildi. En það eru munur.

Hver ofn veitir skilvirka shunt þekju sem er meira en 50% af ummáli spólunnar sem vísar rafsegulsviðinu inn í bræðsluna (Mynd 2). Stöðlarnir eru vandlega hannaðir til að veita jákvæðan stuðning við spóluna, haldið á sínum stað með mörgum shuntboltum. Lóðréttir tengistangir eru notaðar til að búa til klemmukraft og halda spólunni á sínum stað.

Báðir eru hannaðir með háu fríborði til að veita aukið pláss fyrir fast hleðsluefni, sem gerir valfrjálsu loki ofnsins kleift að loka auðveldlega þegar hleðslan bráðnar, sem dregur verulega úr hitatapi og veitir stjórnendum betri vernd og öryggi. Með því að nota hátt fríborð tryggir það einnig að bráðinn málmur sé í virka hluta spólunnar. Með því að innihalda bráðna baðið stöðugt í virka hluta spólunnar er hægt að hræra í hámarki, innihalda ruslefni þegar nær dregur lokum bræðslunnar.

Sérhver ofn er hannaður fyrir burðarstyrk með hjálp sérsniðins tölvustýrðs hugbúnaðar. Með því að nota sérstakar upplýsingar um notkun munu verkfræðingar nota þessar upplýsingar til að spá fyrir um hvernig ofninn muni standa sig áður en hann er gefinn út til framleiðslu.

Báðar hönnunirnar nota þungvegg, vatnskæld pressuðu koparrör sem eru sérstaklega hönnuð fyrir framkallunarbræðslu. verkfræðingar hanna spólur með ákjósanlegu bili á milli snúninga til að lágmarka viðnám og hámarka rafmagnsnýtingu, sem tryggir að meiri orka fari í bræðsluna, sem leiðir til meiri málms, hraðar. Spólurnar eru hannaðar með bili á milli snúninga til að auka straumflutningsskilvirkni þeirra og leyfa raka að losna auðveldlega frá eldföstu efninu, sem leiðir til minni jarðleka. Þetta rými útilokar einnig möguleika á viðnámstapi af völdum truflana frá segulsviðum - algengt vandamál í ofnum sem nota þéttar slöngur.

Með því að nýta sér einkaleyfi á framlengdri spóluhönnun, sem teygir innleiðsluspólurnar vel niður fyrir botn eldföstsins, bætir segulsviðið sem myndast ofnvirkni með því að tengja við álagið mun jafnari frá toppi til botns. Hefðbundin spóluhönnun framleiðir segulsvið sem eru sérstaklega bogin í botni ofnsins og hræringin sem myndast er ábyrg fyrir ótímabæru veðrun fóðurs í neðstu hornum eldfösts efnisins, almennt þekktur sem „fílarfótaveðrun“.

Báðar ofnahönnunin eru með kælihlutum úr ryðfríu stáli efst og neðst á rafmagnsspólunni til að veita jafna hitastig sem lengja endingu ofnfóðursins.

Steel Frame ofninn er með opna ramma hönnun sem veitir auðvelt sýnileika og aðgang að spólunni, shunts og öðrum ofnhlutum fyrir áætlað viðhald eða óvæntar framleiðslutruflanir, sem dregur úr stöðvunartíma. Aftur á móti er Heavy Steel Shell ofninn framleiddur með valsuðu stálskel, sem skapar það sem kallast "Hoop" styrk. Shuntboltarnir fara í gegnum skelina til að búa til klemmukraft og viðbótarhringstyrkurinn frá valsuðu stálskelinni hámarkar stuðning við shuntana og skapar stífa uppbyggingu til að styðja við spóluna og eldföst fóður.

Inductive segulsviðið beitir krafti út á spóluna, sem veldur því að spólu með ófullnægjandi stuðning stækkar með tímanum. Auk shuntanna, tryggja lóðréttir bindistangir spóluna á sínum stað og veita mikinn styrk með sveigjanleika, standast eldföst stækkun en halda spólunni í þjöppun. Með því að nota háþróuð samsett efni, læsir spólustöðugleikakerfið okkar hverri snúningi spólunnar þétt á sínum stað, kemur í veg fyrir ljósboga frá snúningi til beygju ásamt því að lágmarka röskun við halla, hella og ýta út fóður. Allir þessir þættir leiða til lengri endingartíma fóðurs með hverri bræðsluátaki og aukins afraksturs á hverja bræðslu.

Heavy Steel Shell ofninn hlífir spólunni og shuntunum til að verja þá fyrir villandi rusli, neistum og málmslettum. Hægt er að fjarlægja þungar slettuhlífar úr stáli og hlífar sem eru boltaðar utan á skelina fyrir áætlað viðhald eða til að sýna nægilega stórt þjónustuop til að skoða innri hluti. Þetta tryggir að innri hlutar skelarinnar séu alltaf verndaðir. Heavy Steel Shell er ekki aðeins sterkari en samkeppnisramma byggðar hönnun, heldur verulega hljóðlátari þar sem hönnunareiginleikar skelarinnar munu innihalda umhverfishljóð í skelinni.