Induction Furnace Power Supply
Hvað er Induction Furnace Power Supply?
Aflgjafi fyrir innleiðsluofn var þróaður til að styðja og tryggja hámarksafköst. Aflgjafi örvunarofnsins tekur 3-fasa tíðni í einfasa afl á æskilegri tíðni.
Af hverju að velja okkur
Framleiðslubúnaður
Við framleiðum fullkomið sett af búnaði, örvunaraflgjafa, ofnahluta og kælara fyrir 100kw-20000kw meðaltíðni örvunarbræðsluofna og örvunarhitunarofna, sem geta mætt steypu-, smíða- og hitameðferðarþörfum málma í mismunandi sviðum.
Fyrirtækið okkar
Fyrirtækið hefur ekki aðeins leiðandi tæknistig í iðnaði, heldur hefur það einnig fullkomið þjónustuferli fyrir sölu og eftir sölu. Sem stendur hefur uppsafnaður fjöldi viðskiptavina sem fyrirtækið þjónar farið yfir 3000 og gott orðspor okkar meðal viðskiptavina hefur gert okkur kleift að stækka stöðugt í nýja viðskiptavini.
Framleiðslumarkaður
Við höfum með góðum árangri unnið traust og stuðning yfir 2000 viðskiptavina um allan heim og höfum selt til margra landa og svæða eins og Suðaustur-Asíu, Mið-Austurlönd, Norður-Afríku, Austur-Evrópu, Mið-Asíu og Suður-Ameríku og orðið ákjósanlegt vörumerki fyrir mörg málmvinnslufyrirtæki á þessum svæðum.
Vottorð okkar
Árið 2023 fékk Hexinda Electric Furnace höfundarréttarskráningarskírteini fyrir tölvuhugbúnað sinn sem notaður er í framleiðslu, vinnslu og framleiðslustjórnunarkerfi. Að auki erum við með tvö einkaleyfi fyrir notkunarlíkönum.
Áður en þú skilur byggingu innleiðsluofnsins ættirðu að þekkja innri íhlutina og hlutverk þeirra vel. Fyrir æskilega framleiðsla hefur aflgjafinn nokkra aðalhluta. Það vinnur saman að því að fá æskilegan kraft.
Spólar og inductors eru kjarninn í aflgjafaeiningunni. Hlutverk þeirra er að mynda vinda á hátíðnispenni. Vafningurinn er bæði aðal- og aukavinda. Aðalspólinn fær raforkuna og annar vinnur að því að flytja hana í hólfið, sem skapar öflugt rafsegulsvið. Aðalspólinn fær orku frá utanaðkomandi uppsprettu.
Eftirfarandi mikilvægir þættir eru þéttar og bankar þeirra, sem stjórna aflgjafanum. Bankarnir geyma orku til að losa hana í stýrðum sprengingum síðar á sama tíma og þeir tryggja stöðuga framleiðslu. Þegar orkunni er stjórnað vandlega hjálpar það aflgjafanum að skila nauðsynlegu afli í samræmi við eftirspurn innleiðsluofnsins.
Að lokum breyta afriðlarar og invertarar AC í DC, eða í sumum tilfellum DC í AC.
Aðallega er það afriðlari sem breytir AC í DC afl sem er síðan veitt til invertersins. (þetta ferli tryggir skilvirka nýtingu orku). Á sama tíma er inverterinn sá sem breytir DC í AC sem hentar best til að keyra aðalspóluna. (til að umbreyta kraftinum á skilvirkan hátt á milli tveggja forma er hagkvæmt að nota invertera og afriðara.).
Hvernig virkar Induction Furnace Power Supply?
Nú þegar þú veist grundvallarskilninginn á því að smíða innleiðsluofn aflgjafa, skulum við kanna vinnureglur hennar. Hægt er að einfalda ferlið í nokkur lykilþrep:
Inntaksframboð:Aflgjafinn er kyrrstöðulína tíðni til miðlungs/há tíðni breytir. Venjulega er iðnaðarorka fáanleg á línutíðni, 3-fasa. Hins vegar krefjast örvunarofna hátíðniafl til að vera gefið til innleiðsluspólunnar til upphitunar/bræðslu.
Leiðrétting– 3-fasa innkomandi framboðið er fært í 3-fasa fullbylgjuafriðara. Þessi afriðlari breytir AC framboðinu í DC framboð. Meðan á notkun stendur halda spennubreytirinn áfram í hámarks skothorni, sem tryggir stöðugt DC framboð til invertersins á meðan straumurinn er á. DC innsöfnunin síar leiðrétta framboðið til að jafna DC framboðið frekar.
Sía– AL/C sía síar út hátíðni gárurnar og tryggir slétt DC framboð. Þessi síun kemur í veg fyrir að óæskileg truflun fari aftur í rafmagn.
Inversion (DC til AC umbreyting)– Síuða DC framboðið er síðan fært í smára inverter, sem breytir því aftur í AC framboð á æskilegri hátíðni.
Framleiðsla í innleiðsluofn– Það afl er komið til aðalspólunnar (í gegnum spóluna og spóluuppsetninguna). Það leiðir til segulsviðsins sem framkallar straum í málmhleðslu sem leiðir til málmhitunar og bráðnunar. Inverterinn getur stjórnað aflinu sem afhent er innleiðsluspólunni. Skiptatíðni invertersins er breytileg til að breyta úttaksafli. Skiptatíðnin er sjálfkrafa stillt að tilskildu gildi eftir því afli sem stjórnandinn krefst.
Hverjir eru helstu þættir virkjunarhitunar á millitíðni?
Við notkun á millitíðni örvunarhitunaraflgjafa er hægt að skipta aðalhlutum þess í fjóra þætti, sem eru aflgjafinn rafmagnshluti, ofnhlutinn, flutningsbúnaðurinn og vatnskælikerfið.
Hvað varðar aflgjafa og rafmagnshluta, inniheldur aflbúnaður millitíðni innleiðsluhitunaraflgjafans háspennu eða lágspennu rofabúnað, miðlungs tíðni rafallsett eða stjórnanlegan sílikon tíðnibreytir, aflskiptarofa, jöfnunarþétti og millitíðnistjórnskápur. Í sumum stórum millitíðniofnum inniheldur rafmagnshlutinn einnig deiglulekaofnaviðvörunarkerfi.
Að því er varðar líkamshluta ofnsins, eru bæði litlir og meðalstórir millitíðniofnar búnir tveimur ofnum. Annar er notaður til framleiðslu og hinn er varabúnaður. Ofnhlutinn inniheldur ofnhlíf, inductor, deiglu, ofnhlutafestingu osfrv. Sendibúnaður millitíðni innleiðsluhitunarbúnaðarins inniheldur vélrænan eða vökvabúnað eins og að færa ofnhlífina og halla og endurstilla ofninn .
Vatnskælikerfið felur aðallega í sér millitíðni aflgjafa, inductor, þétti, straumlínu og mjúka kapalinn osfrv. Til að spara vatn eru venjulega notaðar hringrásarkælingaraðferðir. Kælivatnshringrásarkerfið inniheldur vatnsdælu, kæliturn, vatnstank osfrv.
Hvernig get ég bætt skilvirkni innleiðsluofnsins?
Til að bæta skilvirkni örvunarofnsins þíns geturðu íhugað eftirfarandi skref:
Breyttu verklagsreglum þínum:Styttu biðtímann meðan á bræðslu stendur til að draga úr orkunotkun og auka endingu örvunarofnsins.
Nýttu þér hraðhitun:Innleiðsluofnar vinna á meginreglunni um innleiðslu, sem gerir kleift að hitna hraðar samanborið við rafmagns- eða gashitunaraðferðir. Þetta hraðara upphitunarferli getur bætt skilvirkni og dregið úr heildarbræðslutíma.
Fínstilltu ræsingartíma:Innleiðsluofnar hafa skjótan ræsingartíma þar sem fullt afl er strax fáanlegt í gegnum orkusparandi aflgjafann. Það er engin þörf á upphitun eða kælingu, sem gerir hraðari framleiðslu kleift.
Njóttu góðs af náttúrulegri hræringu:Induction aflgjafar búa til miðlungs tíðni rafstraum sem leiðir til öflugrar hræringar í fljótandi málmnum. Þessi náttúrulega hræring hjálpar til við að ná einsleitri blöndu, sem bætir skilvirkni bræðsluferlisins.
Minnka eldföst efni:Innleiðsluofnar þurfa minna eldföst efni samanborið við eldsneytisknúnar einingar. Þetta getur leitt til kostnaðarsparnaðar og bættrar skilvirkni.
Áhersla á orkusparnað:Innleiðsluofnar eru þekktir fyrir orkunýtingu. Þeir geta dregið úr orkunotkun meðan á bræðslu stendur, sem leiðir til lægri orkukostnaðar og minni umhverfisáhrifa.
Íhugaðu samninga uppsetningu:Innleiðsluofnar eru fáanlegir í ýmsum stærðum og bjóða upp á þétta uppsetningu miðað við aðra stærri og fyrirferðarmeiri ofna. Þetta getur sparað pláss og gert heildarrekstur skilvirkari.
Nýttu þér hærra framleiðsluhlutfall:Vegna styttri bræðslutíma sem örvunarofnar veita geta framleiðslufyrirtæki aukið framleiðsluhraða og mætt meiri eftirspurn.
Val á aflgjafa í innleiðsluhitunarofni
Innleiðsluhitun Ofn fyrir upphitunarforritið þitt: Rafhitun
Hefðbundin orkunotkun fyrir framkallahitunarofn og örvunarsmíði eins og hér segir.
Innleiðingarsmíði: 400-450 kWh/tonn
Innleiðsluhitun: 400-450 kWh/tonn
Hér að neðan er dæmið um val á örvunaraflgjafa í örvunarhitunarofni fyrir ræmuhitun.
Mál ræma: 60mm x 100mm x 38 mm
Efni: Stál SAE 5160
Hitastig: 950-100 gráður
Nauðsynlegt hitamagn: 60mm x100mm x 38mm
Stærðarþörf: 120 stykki / klst
Svo, virkt rúmmál til upphitunar=38 x 100 x 60
= 2.28 x 10^5 mm^3 Innleiðsluhitunarbúnaður fyrir smíða
Þyngd=Rúmmál x þéttleiki
{{0}},28 x 10^5 mm^3 x 0,0078 gm/mm^3
= 1778,4 g
= 1,8 kg
Nú er krafist framleiðsluhraði 120 stykki / klst. Svo hringrásartími væri 30 sekúndur/stykki. Hér getum við íhugað 15-17 sekúndu fyrir upphitun og 15-13 sekúndu fyrir hleðslu og affermingu. Tilvalin framleiðsla væri 240 stykki á einni klukkustund.
Heildarþyngd=1,8 x 240
= 432 kg/klst
Eins og getið er hér að ofan er orkunotkun í örvunarhitunarofni 400 kWh/tonn til að hita stál
Áskilið afl=432 kg/klst. x 400 kWh/1000kg
= 172,8 kW
Svo, 175 kW aflgjafaeining þarf til að ná markmiði framleiðsluhraða. Hér eru kWh/tonn mjög mikilvægur þáttur til að reikna út afl. Hver málmur hefur mismunandi kWh/tonn við mismunandi hitastig og notkun. Það fer eftir tegund málms, hitastigi, notkun, stærð örvunarhitunarofnsins, kerfishönnun osfrv.
Helstu notkun tyristora - Power hálfleiðara tæki
Þyristorar, almennt þekktir sem sílikonstýrðir afriðlar (SCRs), finna útbreidda notkun í ýmsum rafeindakerfum vegna einstakra rafeiginleika þeirra. Þessi hálfleiðaratæki eru fyrst og fremst notuð í aflstýringu og umbreytingarrásir. Ein mikilvæg notkun felur í sér notkun þeirra í spennustjórnun, þar sem tyristorar gegna mikilvægu hlutverki við að viðhalda stöðugu og stýrðu rafmagni. Að auki eru tyristorar óaðskiljanlegir hlutir í fasalæstu lykkju (PLL) hringrásum, sem tryggja nákvæma samstillingu og tíðnistjórnun í rafeindakerfum. Þar að auki eru þeir mikið notaðir í mótorstýringarforritum, sem stuðla að skilvirkri og stýrðri notkun rafmótora. Fjölhæfni tyristora nær til notkunar þeirra í pulse-width modulation (PWM) tækni til að ná breytilegum hraðastýringu í fjölbreyttum forritum, svo sem iðnaðardrifum og vélfærafræði. Helstu notkun tyristora felur í sér aflstýringu, spennustjórnun, fasasamstillingu, mótorstýringu og púlsbreiddarmótun, sem gerir þá ómissandi íhluti í nútíma rafeindakerfum.
Notkun á Thyristor-undirstaða UPS aflgjafa: Rafhlaða Soft Start
Hringrásarmynd mjúkræsisins er afgerandi þáttur í mótorstýrikerfum, hannað til að draga úr innkeyrslustraumi í ræsingarfasa rafmótora. Lykilþáttur sem eykur virkni þessarar hringrásar er tyristor. Mjúkræsirásin samanstendur venjulega af spennustýringu sem byggir á tyristor sem stjórnar aflinu sem mótorinn fær við ræsingu. Mikilvægi tyristorsins í þessu samhengi liggur í getu hans til að stjórna leiðsluhorninu, sem gerir kleift að hægfara og stjórnaða spennuaukningu á mótorinn. Með því að nota tyristorinn tryggir mjúkstartarinn slétta og þrepalausa hröðun mótorsins og kemur í veg fyrir skyndilega strauma sem gætu leitt til vélræns álags og rafmagnstruflana. Þessi stýrða gangsetning dregur ekki aðeins úr vélrænu sliti á mótornum heldur eykur hún einnig heildarvirkni kerfisins. Hlutverk tyristorsins í mjúkræsirásinni er ómissandi, sem veitir áreiðanlega leið til að hámarka afköst mótorsins og lengja endingartíma búnaðar í ýmsum iðnaði.
Notkun tyristora í UPS aflgjafa – Modularization
Hringrásarmyndin af UPS aðalrásinni er hönnuð með einingakerfi í huga, sem eykur sveigjanleika og sveigjanleika kerfisbundinna aflgjafa (UPS). Í þessari uppsetningu gegna tyristorar lykilhlutverki við að stjórna aflflæði og auðvelda óaðfinnanleg umskipti á milli mismunandi eininga innan UPS kerfisins. Þyristorar stjórna og skipta á skilvirkan hátt aflmiklu álagi, sem gerir eininga UPS kleift að dreifa krafti milli mismunandi eininga, hámarka orkunotkun og bæta heildaráreiðanleika kerfisins. Einingaarkitektúrinn gerir auðvelda stækkun eða viðhald án þess að trufla allt kerfið, sem gerir UPS aðlögunarhæfni að breyttum orkuþörfum. Þess vegna er innkoma tyristora í UPS aðalrásinni afgerandi til að búa til öfluga og stigstærða aflgjafalausn sem getur mætt fjölbreyttum þörfum í kraftmiklu rekstrarumhverfi.
Notkun thyristora - Static Bypass Switches (STS)
Stöðug framhjárásarrofa skýringarmynd samanstendur venjulega af setti af íhlutum sem eru hannaðir til að gera kleift að flytja raforku frá aðalveitu yfir á aðra leið. Í þessari hringrás er innsetning tyristors afar mikilvægt. Þyristorinn þjónar sem lykilrofi sem gerir kleift að dreifa afli þegar þörf krefur. Hönnun hringrásarinnar tryggir að við venjulegar notkunaraðstæður haldist tyristorinn ekki leiðandi, sem leyfir afli að flæða í gegnum aðalbrautina. Hins vegar, ef um bilun eða viðhaldsþörf er að ræða, er hægt að kveikja á tyristornum til að leiða, sem skapar lágviðnámsbraut og auðveldar flutning aflsins á framhjáleiðina. Þessi stýrða skipting skiptir sköpum til að tryggja órofa aflgjafa á mikilvægum augnablikum án þess að valda truflun eða niður í miðbæ. Hlutverk tyristorsins í kyrrstöðurofarásinni er lykilatriði til að ná fram áreiðanlegum og skilvirkum vélbúnaði til að flytja afl þegar nauðsyn krefur, og eykur þannig heildaráreiðanleika og aðgengi rafkerfisins.
Verksmiðjan okkar
Shandong Hexinda Electric Furnace Co., Ltd. var stofnað árið 2014. Eftir 10 ára þróun hefur fyrirtækið orðið framleiðslumiðað fyrirtæki sem samþættir rannsóknir og þróun, framleiðslu, sölu og þjónustu eftir sölu og hefur staðist ISO9001 gæði kerfisvottun. Við framleiðum fullkomið sett af búnaði, örvunaraflgjafa, ofnahluta og kælara fyrir 100kw-20000kw meðaltíðni örvunarbræðsluofna og örvunarhitunarofna, sem geta mætt steypu-, smíða- og hitameðferðarþörfum málma í mismunandi sviðum. Fyrirtækið hefur ekki aðeins leiðandi tæknistig í iðnaði, heldur hefur það einnig fullkomið þjónustuferli fyrir sölu og eftir sölu.
Algengar spurningar
Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum framleiðenda ofna aflgjafa í Kína. Ef þú ætlar að kaupa sérsniðna innleiðsluofni aflgjafa, velkomið að fá frekari upplýsingar frá verksmiðjunni okkar.